Slamhalten betraktas som ett stort tabu i den traditionella formlen av betongprodukter. I teorin, när slamhalten är mer än 3 %, kommer produktens hållfasthet att minska linjärt med ökningen av slamhalten. Det svåraste att bli av med byggavfall och diverse fasta avfall är drägg. Med de strikta miljöskyddskraven för sand- och stenbrytning stiger priset på sand och sten år för år. När man hanterar fast avfall kan allt återvunnet ballastmaterial säljas direkt till ett bättre pris. Resterande material kan endast användas för återfyllning eller vägbyggnation.

Honcha Cinder-tegeltillverkningsmaskin, med en stötkraft på 360 KNb och synkronisering av multivibrationskällor, gör att slaggmaterial kan använda cirka 8 % vatteninnehåll. Efter formning kan produkternas yta också slammas upp, betong kan göras helt flytande och avdunsta, vilket bildar en mycket hög densitet!

Honcha Yiwu-projektet tog ledningen i upptäckten att man även kan tillverka tegelstenar ur all slagg. I testproduktionen av antika gröna tegelstenar används allt slagg- och jordfritt material. Det har visat sig att formningseffekten är god och att hållfasthetsdämpningen är lägre. Hållfasthetskravet kan endast uppfyllas genom att justera cementandelen till 10 %. I flera år har Tiger Pit-projektet i Shenzhen tillverkat tegelstenar från återvunnet och rengjort avfall genom att ta bort sopor från vardagen för att generera elektricitet. Med tanke på miljökraven och de stigande kostnaderna för avfallshantering försökte företaget blanda in avfallsslam i tegeltillverkningen. Som ett resultat kan cementens hållfasthet uppnå samma standard endast genom att öka cementhalten från 8 % till 9 %. Densiteten ökar kraftigt och vattenabsorptionshastigheten når kraven för högkvalitativa produkter. I Huizhou Hongli-projektet sållades oväntat bort stensanden i stenpulvret, och den återstående leran användes för att tillverka tegelstenar.

Användningseffekten hos många användare visar att produktdensitet är ett viktigt stöd för produktstyrka och fullständig flytande betong, cementpenetration i varje hörn av produkten, särskilt produktytans slam, vilket bildar inre densitetsstöd, externt lerstöd, så att produkterna uppfyller kraven för olika kvalitets- och prestandaindikatorer.