1. Innan huvudblocktillverkningsmaskinen används måste varje smörjdel kontrolleras en efter en. Växellådorna och reduktionsanordningarna måste fylla på med smörjmedel i tid och bytas ut vid behov.

2. Varje sensor och positionsgränsbrytare måste kontrolleras för att de kan fungera normalt eller inte innan de används.

3. Kontrollera varje skift om komprimeringshuvudet är åtdraget, om vibrationsmotorns skruvar är lösa, om vibrationsplattformens trimlist på vibrationen är stabil och om anslutningsskruvarna är lösa. Dra åt dem i så fall för att förhindra vibrationsfel. Arbetarna måste också kontrollera om det finns några stålplåtar eller andra småsaker i påfyllningslådan, om bågbrytaren kan röra sig fritt, om ställskruvarna är lösa, om de nedre formskruvarna är lösa och om låsningsgraden är korrekt. Oljeläckage i alla oljeanslutningar, oljetankens solenoidvärde och alla stora och små oljepumpar läcker igenom. För den del av oljeläckaget måste oljeanslutningen dras åt igen.

4. Kontrollera per skift om varje brädkrok (allmänt känd som fågelhuvud) på palltransportören kan röra sig fritt, kontrollera elasticiteten hos palltransportörens driv- och dragkedjor, justera dem vid behov.

5. Kontrollera alla driftsdelar och alla elapparater i förtid under produktionsprocessen. Kontrollera de aktiva delarnas smörjning och slitage genom att lyssna, lukta och titta, för att förhindra att maskinen går sönder i förtid.

6. Varje skift efter arbetet måste utrustningen rengöras noggrant och spill rengöras i tid för att hålla huvudmaskinen ren före och efter användning. Undvik att betongen klumpar sig vilket påverkar maskinens användning.

7. Smörjmedlets hölje och cykeltid för utrustningens huvudtillbehör.